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      双壁波纹管常见缺陷的原因
      发布日期:2020-07-15 总浏览:

      双壁波纹管常见缺陷的原因  
      1、内壁不平坦  
             双壁波纹管内壁不平坦一般由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当检查内层真空管路是不是疏通,真空泵是不是工作正常等。水套温度过高一般是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致,双壁波纹管厂家可通过这两个方面的调整来处理。  

      2、扩口不良。扩口不良可分为以下几种状况:  
             a、内层被吹破缘由一般有内层冲气气压过大;原材料耐性欠好;内层过??;扩口放气发起晚或扩口放气管路不晓畅;原材料内有杂质;物料塑化不良等。  
             b、扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端,则由于内层冲气发起较晚或相应段的气压过??;若是发生在结束,则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束,又或许由于相应段的气压过??;若是从头到尾都没有贴好,则有可能是原材料的功用或温度的缘由。  
             c、扩口不完整扩口的结束不管怎样调整都无法贴上,缘由一般是内层冲气提前结束了,扩口放气提前结束了  
             d、扩口前端的内层有凹限引起这种现象的原因一般是内层冲气过早发起;水套与在型??榈闹邢呶シ矗ǔ尚突胨撞欢灾校?;内层壁厚偏??;内层真空过早中止。  
             e、扩口结束内层堆料,这种现象往往会导致扩口往里面凹。其原因是扩口结束内层料过厚;成型机在此段的降速的量过大;之前几段的内层冲气过大;内层的料温过高致料坯过软;外层的料坯在此段过厚。  
             f、扩口结束的内层有凹限其原因一般是扩口后的1个波和2个波内的气压过??;扩口后的1个波和2个波所对应的内层壁厚过厚;内层真空度较小或内层真空发起过晚;原材料的耐性差等。  
      3、内层有划痕  
             一般由于料温过高致使内层口模上粘有糊料;料内有杂质;水套上有划伤;内层口模有划伤等。  
      4、外壁有小孔  
             双壁波纹管厂家其缘由是物料内有杂质;某区段温度失控致物料烧糊,糊料时而被带出;为了前进管材功用而参加的有些如功用母料、消泡剂等的分散性欠好,或许说与基础树脂的相容性欠好。  
      5、管材的波峰倾斜  
             由成型机速度过快冷却欠好、正常冲气气压过小导致。  
      6、管材的重量不稳定  
             一般是由于原材料的功能不稳定或下料段的温度波动过大。  
      7、管材弯曲  
             缘由是外层的偏壁严峻或水套与成型机的对中性未调好。  
      8、轴向上波峰的厚度不一致  
             正常冲气过大、口模的空位过大等导致。

       

       


      标签: 双壁波纹管、

       
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